ConcreAte — Hersteller von Architekturbeton und GRC
GRC (Glass Fibre Reinforced Concrete), auch als GFRC bekannt, ist eine moderne Variante des Architekturbetons, die mit verteilten Glasfasern bewehrt ist. Die GRC-Technologie ermöglicht die Herstellung von Betonelementen, die leichter, dünner und widerstandsfähiger sind als herkömmlicher Beton — bei voller Ästhetik des rohen Architekturbetons.
ConcreAte setzt die GRC-Technologie bei der Herstellung von Wandplatten, Fassadenplatten, Dekorelementen und Zäunen ein. Als Hersteller von GRC-Architekturbeton bieten wir Produkte mit Parametern, die in herkömmlichen Betontechnologien nicht erreichbar sind.
Was ist GRC-Beton?
GRC ist ein Zementkomposit, der mit Zirkon-Glasfasern (Cem-FIL) bewehrt ist. Glasfasern machen 2–5% der Trockenmischungsmasse aus und dienen als verteilte Bewehrung — sie erhöhen die Biege- und Zugfestigkeit des Betons im Vergleich zu herkömmlichem Architekturbeton erheblich.
Zusammensetzung
GRC-Architekturbeton besteht aus Portlandzement, feinem Formsand, Wasser, Zirkon-Glasfasern, Plastifizierungszusätzen und Polymeren. Im Gegensatz zu herkömmlichem Beton wird bei GRC kein Grobkorn verwendet — was dünnwandige Elemente mit glatter Oberfläche ermöglicht. Alle Farben werden in der Masse durchgefärbt.
Technische Parameter
Druckfestigkeit: Klasse C30/37. Biegefestigkeit: über 6 MPa (Premix), bis 18–20 MPa (Spritzverfahren). Frostbeständigkeit: Stufe F150 nach PN-88/B-06250. Brandverhalten: Klasse A1 (nicht brennbar). Mindestdicke: 10 mm. Gewicht: bis zu 3× leichter als herkömmlicher Beton.
GRC vs herkömmlicher Beton
Herkömmlicher Architekturbeton ist schwer (mind. 20 mm dick), spröde bei Biegung und in der Form begrenzt. GRC ändert diese Einschränkungen: Platten können 10 mm dünn sein, sind flexibel und ihre Biegefestigkeit ist 2–3× höher.
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